Schweißengemischtes Schutzgasist darauf ausgelegt, die Qualität von Schweißnähten zu verbessern. Die für das Mischgas benötigten Gase sind auch die üblichen Schweißschutzgase, wie zum Beispiel …Sauerstoff, Kohlendioxid, ArgonDie Verwendung von Mischgas anstelle von Einzelgas zum Schweißschutz hat einen guten Effekt auf die Verfeinerung der Schmelztropfen, die Förderung der Schweißnahtglätte, die Verbesserung der Formgebung und die Verringerung der Porenrate und ist in der Schweiß-, Schneid- und anderen Industrien sehr beliebt.

Derzeit ist die gebräuchlichere VarianteMischgaseJe nach Art der Gasmischung lassen sie sich in binäre und ternäre Gasmischungen unterteilen.

Das Verhältnis jeder Komponente in jedem Typ vonMischgasDie Schweißnahtqualität kann stark variieren, was hauptsächlich von vielen Faktoren wie Schweißverfahren, Schweißzusatzwerkstoff, Schweißdrahttyp usw. abhängt. Generell gilt: Je höher die Anforderungen an die Schweißnahtqualität, desto höher sind auch die Reinheitsanforderungen an das zur Schweißnahtvorbereitung verwendete Gas.Mischgas.

Zweikomponenten-Mischgas

Argon + Sauerstoff

Hinzufügen einer angemessenen MengeSauerstoffDie Beimischung von Argon verbessert die Stabilität des Lichtbogens und verfeinert die Schmelztropfen. Die sauerstofffördernden Eigenschaften erhöhen die Metalltemperatur im Schmelzbad, fördern den Metallfluss, reduzieren Schweißfehler, sorgen für eine glattere Schweißnaht und steigern die Schweißgeschwindigkeit und -effizienz. Darüber hinaus ist das Sauerstoff-Argon-Schutzgas vielseitig einsetzbar und eignet sich zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl und Edelstahl unterschiedlicher Dicke.

Argon + Kohlendioxid

Kohlendioxid kann die Schweißnahtfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern, jedoch spritzt reines Kohlendioxid als Schutzgas zu viel, was die Arbeit erschwert. Durch die Beimischung von stabilem Argon lässt sich die Spritzrate effektiv reduzieren. Die Verwendung von Sauerstoff-Argon-Gemischen in unterschiedlichen Anteilen bietet deutliche Vorteile beim Schweißen von Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

Argon + Wasserstoff

WasserstoffEs handelt sich um ein reduzierendes Verbrennungsgas, das nicht nur die Lichtbogentemperatur erhöht, die Schweißgeschwindigkeit beschleunigt und Hinterschneidungen verhindert, sondern auch die Bildung von CO-Poren reduziert und Schweißfehlern vorbeugt. Es erzielt hervorragende Schweißergebnisse bei Nickelbasislegierungen, Nickel-Kupfer-Legierungen und Edelstahl.

Dreikomponenten-Mischgas

Argon + Sauerstoff + Kohlendioxid

Dies ist das am weitesten verbreitete Dreikomponenten-Gasgemisch, das die kombinierte Schutzwirkung der oben genannten Zweikomponenten-Gasgemische aufweist.SauerstoffEs unterstützt die Verbrennung, verfeinert die Schmelztropfen, verbessert die Schweißnahtqualität und -geschwindigkeit; Kohlendioxid erhöht die Schweißnahtfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, und Argon reduziert Spritzer. Für das Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl und Edelstahl bietet dieses ternäre Gasgemisch den besten Schutz.

Argon + Helium + Kohlendioxid

HeliumHelium kann die Wärmeeinbringung erhöhen, die Fließfähigkeit des Schmelzbades verbessern und die Schweißnahtbildung fördern. Da Helium jedoch ein Inertgas ist, hat es keinen Einfluss auf die Oxidation und das Abbrennen der Legierung im Schweißgut. Daher kann es durch Anpassung des Mischungsverhältnisses für das Impulslichtbogenschweißen von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl, hochfestem Stahl, insbesondere für das Kurzschluss-Übergangsschweißen in allen Positionen, sowie für das Kurzschluss-Lichtbogenschweißen von Edelstahl in allen Positionen eingesetzt werden.